PLG羧甲基纖維素盤式干燥機是一種專門針對羧甲基纖維素（CMC）等粘稠、熱敏性、易吸濕物料設計的先進干燥設備。它結合了盤式干燥的高效傳熱特性和針對纖維素衍生物的特殊工藝要求，在化工、食品、制藥等行業中得到了廣泛應用。

一、設備結構與工作原理
PLG盤式干燥機主要由干燥盤、主軸、耙臂、耙葉、殼體、加熱系統、傳動裝置和控制系統組成。物料通過加料器均勻分布在最上層的干燥盤上，在耙臂和耙葉的連續翻動下，逐層從上層向下層移動。每層干燥盤均通入蒸汽、熱水或導熱油等熱介質，通過傳導方式將熱量傳遞給物料，使物料中的水分蒸發。濕分蒸汽由設備頂部的排濕口排出，干燥后的成品從最下層出料口收集。

二、針對羧甲基纖維素干燥的技術特點

1. 溫和干燥：采用傳導加熱和薄層布料，熱效率高且溫度可控，能有效避免CMC因高溫導致的變性、降解或焦化，保持其粘度和功能性。
2. 高效傳熱：大面積的干燥盤提供了充足的傳熱面，物料在耙葉作用下不斷被翻新，傳熱傳質效率高，干燥速度快。
3. 適應性強：通過調節干燥盤數量、加熱介質溫度、主軸轉速和耙葉角度，可靈活適應不同粘度、不同初始含水率的CMC產品干燥要求。
4. 密閉清潔：系統可在密閉或微負壓條件下運行，防止粉塵外逸，符合GMP要求，易于清潔，避免交叉污染。
5. 節能環保：熱介質可循環利用，蒸發出的水分集中排放，熱能利用率高，相比傳統干燥方式（如烘箱）可節能30%以上。

三、在羧甲基纖維素生產中的應用優勢
羧甲基纖維素作為重要的水溶性纖維素醚，其干燥過程對產品品質（如取代度、純度、溶解性）至關重要。PLG盤式干燥機在此環節展現出顯著優勢：

• 能處理從濾餅到干燥成品的連續過程，自動化程度高，減少人工干預。
• 干燥后的CMC產品含水率均勻（通常可降至5%以下），流動性好，色澤潔白。
• 設備結構緊湊，占地面積小，但單機處理能力大，適合大規模工業化生產。
• 運行穩定，維護方便，使用壽命長。

四、選型與操作注意事項
選型時需綜合考慮物料的初始和最終含水率、產量要求、熱源條件及廠房空間。操作中需重點控制加熱介質的溫度和流量、進料的均勻性與速率，并定期檢查耙葉磨損情況和干燥盤的密封性，以確保干燥效果和設備長期穩定運行。

PLG羧甲基纖維素盤式干燥機以其高效、溫和、節能和易于控制的特性，已成為CMC干燥工序中的關鍵設備之一，為提升產品質量、降低生產能耗和成本提供了可靠的技術解決方案。